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注塑模具安装的几个建议

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注塑模具安装的几个建议

2022-05-16

1、安置前的准备

确认冷却水水路,螺丝拧入机板的深度是螺丝直径的1.5-1.8倍。拧入不足的话容易滑牙,且有模具掉落的危害。   确认生产所需要的作业职员,物料,工具,文件,装备辅机等是否完好。

2、吊模的技巧

吊模不程度时,安置的模具前后模型腔会有差别程的段差出现,关于生产精密的产品来说,就会出现齐心度不良,段差不良,齿形精度不良,距离不良等现象。 

在安置模具时,我们就必须要注意此问题,当吊模进入合到手能推动较小职位时,休止合模。松动与拧紧吊环,以前模为基准(由于前模有定位圈固定),傍观后模部份,与前模程度对应时,模具型腔职位合乎,继续合模至完成,但不要起动高压较好。  (上模初次合模势必先不要起高压,待确认合模能平居方可起高压)。 

注塑模具加工

3、打螺丝的技巧

低温即50度以下模温的模具,可合模至高压起动时,前后模对角拧紧螺丝,8个螺丝拧完即可,50度以上模温时,模温到达之前螺丝不要拧太紧,待模温到达后再高压起动,对角拧紧螺丝。

模具质料随温度的升高会澎胀,体积增大。模温高时就加倍明显,若在升温前就拧紧螺丝,对模具寿命及其模具精度都有势必的影响。

4、附材的使用

当模具厚度不足,就必须加装模板。当模温较高时,机板与模具之间就装上隔热板。不论模板还是隔热板,其平面度势必要尽可能的小。

若其平面度较大时,则模具前后模不平行,高压闭合后一样存在差别,从而影响产品品格。当模温到达设定值后,检查模具实际温度,在举办一次模厚调处。


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